常規(guī)電除塵器在操作溫度≤250℃時(shí)，能夠得到很好的應(yīng)用。殼體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件中用普通材料制做即可，除非應(yīng)用在有結(jié)露、腐蝕的場(chǎng)合，內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防腐措施。應(yīng)用在高溫?zé)煔馓?span style="letter-spacing: -0.05pt">理時(shí)，由于受我國(guó)鋼材材料的制約，目前可以滿足溫度≤450度的操作條件下可靠運(yùn)行，對(duì)于袋除塵器來(lái)說(shuō)，常規(guī)的袋式除塵器應(yīng)用聚酯類化學(xué)纖維——滌綸作為過(guò)濾材料時(shí)，其 使用溫度不大于120攝氏度。隨著工業(yè)應(yīng)用的需 要及技術(shù)的不斷進(jìn)步，相繼開發(fā)出了聚苯硫類化學(xué)纖維——Ryton濾料，使使用溫度提高到190℃；以及亞酰胺類化學(xué)纖維-Nomex濾料，使用溫度可達(dá)200℃。后又在這一領(lǐng)域研究出耐溫性能更好的產(chǎn)品，如聚酰亞胺纖維- P84 、 聚四氟乙烯——Teflon及玻纖產(chǎn)品，可耐260℃的高溫。目前以上產(chǎn)品均已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化 的大面積推廣應(yīng)用，使用溫度達(dá)260℃的產(chǎn)品稱為高溫濾料產(chǎn)品。

那么，能否開發(fā)出一種可滿足操作溫度>260'C的高溫布袋除塵設(shè)備？其關(guān)鍵是能否尋找 一種耐溫>260℃的超高溫過(guò)濾材料。這 個(gè)問(wèn)題一直是國(guó)內(nèi)外袋濾技術(shù)們研究的課題 國(guó)外在這方面的研究開發(fā)要比國(guó)內(nèi)領(lǐng)先一步，已開發(fā)出了此種用金屬纖維制做的過(guò)濾材料，但目前尚未在國(guó)內(nèi)普及應(yīng)用。為了使這一技術(shù)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)得到推廣應(yīng)用，我廠與一恒除塵公司合作，已開發(fā)出此種燒結(jié)濾氈過(guò)濾材料，并已形成商品化生產(chǎn)規(guī)模，相應(yīng)地研制出超高溫布袋除塵設(shè)備。

這種金屬燒結(jié)濾氈是由金屬纖維棉網(wǎng)經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，其強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，燒結(jié)后仍保 持 棉網(wǎng)的三維網(wǎng)網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，空隙率高，比表面積大，孔徑分布均勻。尤其是金屬棉網(wǎng)經(jīng)燒 結(jié)后可形成光滑的表面，在實(shí)際過(guò)濾中可 起到表面過(guò)濾的作用。其透氣性要比同孔徑的化學(xué)纖維高，因此在使用中可選用較大的過(guò)濾速度，并可保持較小的壓力損失，較慢的壓力上升曲線。在腐蝕的干煙氣狀況下使用，高可耐溫600攝氏度，若為有腐蝕的濕煙氣，則可在400攝氏度工況下穩(wěn)定運(yùn)行?？梢宰龀神薨櫴綖V筒，增加過(guò)濾面積，縮小除塵器體積，減少占地面積。 由于其纖維為不銹鋼纖維經(jīng)燒結(jié)而成，不同于一般化學(xué)纖維，其耐酸堿性及抗水解能力很強(qiáng)，即使在使用中發(fā)生露糊袋現(xiàn)象，可將袋子取出清洗，纖維也不會(huì)破壞及脫落，多次循 環(huán)使用?？筛鶕?jù)不同的使用要求，燒結(jié)為不同的等效孔徑，以滿足不同的過(guò)濾要求。不但可以用作氣體的除塵，而且可用于液體的過(guò)濾凈化。

當(dāng)然，過(guò)濾材料解決了，布袋除塵器的其他耐溫問(wèn)題也應(yīng)考慮。首先是殼體的耐溫，使 用一種滿足耐溫條件的耐熱鋼，在使用中不致于因殼體強(qiáng)度的下降使袋除塵器失效。其次是 殼體和清灰系統(tǒng)的閥作隔熱處理，確保清灰系統(tǒng)正常工作。另外，殼體上的密封材料，即要起到密封作用，又要確保在高溫下不失效；以及排灰鎖風(fēng)閥門，也應(yīng)確保在高溫下正常使用?？上驳氖?，目前國(guó)內(nèi)在這幾個(gè)方面都有解決的方案，可以滿足煙氣溫度≤450攝氏度時(shí)的配套需要，使該技術(shù)產(chǎn)品達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用能力。

本文提出的技術(shù)產(chǎn)品，只是滿足某種高溫生產(chǎn)工藝提供了一種可供選擇的除塵方案。在 實(shí)際應(yīng)用中，是將氣體降溫采用較低溫度的除塵技術(shù)，還是直接采用超高溫除塵技術(shù)，要根據(jù)工藝要求情況，結(jié)合投資預(yù)算做經(jīng)濟(jì)性比較，選擇一種既滿足工藝需要，投資又省的經(jīng)濟(jì)方案。