在早期處理含塵濃度高的氣體，通常安裝的是旋風除塵器或者重力除塵器作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動力消耗增加。所以當粉塵或者物料成品無需分級的情況下，大多數(shù)工廠直接使用的脈沖袋式除塵器。
并不是所有的脈沖式除塵器都能處理含塵濃度的氣體。只有除塵布袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的除塵器，才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時，在除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于除塵布袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的除塵器，雖然處理風量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代布袋式除塵器。
圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的布袋式除塵器，因為粉料數(shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。